x射线数字化摄影技术，又称为DR技术，X射线直接成像技术等。以图像探测器类型不同可分为：CCD探测器DR系统和平板探测器DR系统；按机械结构类型可分为：移动式DR系统，悬吊DR系统，双立柱DR系统，U臂DR系统，镰刀臂DR系统等。下文将介绍一下X射线数字成像技术的基本概念和优缺点。

X射线数字成像检测技术简述由于计算机数字图像处理技术的发展和微小焦点Ｘ射线机的出现 ，X射线数字成像检测技术已经能够用于金属材料的无损检测。它的原理可用两个“转换”来概括：X射线穿金属材料后被图像增强器所接收，图像增强器把不可见的X射线图像转换为可视图像，转换过程实为“光电效应”，称为“光电转换”；从信息量的载体而言，可视图像的载体是模拟量，它不能为计算机所识别，如要输入计算机进行处理，则需将模拟量转换为数字量，进行“模数转换”，再经计算机处理将可视图像转换为数字图像，其方法是用高清晰度电视摄像机摄取可视图像，输入计算机，进行“模数转换”，转换为数字图像，再经计算机处理，以提高图像的灵敏度和清晰度，处理后的图像显示在显示器屏幕上，显示的图像能提供检测材料内部的缺陷性质、大小、位置等信息，在显示器屏幕上直接观察检测结果，按照有关标准对检测结果进行缺陷等级评定，从而达到检测的目的。图像的产生会有短暂的延迟，延迟的时间取决于计算机处理的速度；检测结果暂储存在计算机硬盘内并最终转储到ＣＤ光盘上；借助计算机程序对检测结果进行辅助评定，可大大提高检测的速度，使X射线无损检测技术向自动化迈进了一步。X射线数字成像检测技术可以代替传统的X射线胶片照相检测方法。检测图像经计算机互联网还可实现远距离传送。从某种意义上说，X射线数字成像技术是射线无损检测技术的一次革命。

X射线数字成像技术的特点与胶片照相检测方法的区别

X射线数字成像方法与X射线胶片照相方法在基本原理上是相同的；胶片照相方法是X射线穿透工件，部分射线能量被材料吸收，其余的射线能量穿过工件后使胶片感光，在底片上产生黑度差异的影像，从而达到检测目的；而X射线数字成像方法同样是X射线穿透工件，部分能量被材料吸收，其余的射线能量则经图像增强器转换为可见图像，经计算处理后，在显示器屏幕上观察检测结果。可见它们产生的机理是一致的。但是，在表现形式上却有所不同，主要表现为：

(1)检测的载体不同

X射线胶片照相方法的检测载体是胶片，而X射线数字成像方法的检测载体则是计算机。

(2)检测结果的显示媒体不同

X射线胶片方法检测结果的显示媒体是底片；而X射线数字成像方法检测结果的显示媒体则是计算机的显示器。

(3)检测影像(图像)大小不同

X射线胶片照相方法检测的影像基本是实物原样大小的影像；而X射线数字成像检测的图像则是放大的。

(4)X射线曝光方式不同

由于设备和工艺方法的原因，X射线胶片照相的曝光方式是间断的，曝光时间与间歇时间比不小于1:1；而X射线数字成像则可以做到较长时间连续曝光。

(5)检测所需的时间不同

X射线胶片照相方法拍摄一张胶片的曝光时间一般不少于3分钟，还需要较长时间的显影、定影、冲洗、凉干，而X射线数字成像则可以实现实时所见的检测结果，采集和处理一幅图像仅需几秒钟的时间，因而检测效率大大提高，适合于连续生产的流水线上的连续检测。

(6)图像处理方式不同

实时成像检测方法不需要暗室处理，不会产生类似胶片和暗室处理等原因而造成的底片自身质量不合格等伪缺陷，这是X射线数字成像检测的一个明显优点。